無錫貝利特焊接科技有限公司
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美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產品包括：TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產廠家。它由美國鋁業(yè)公司（Alcoa）和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優(yōu)勢。具體表現如下：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產品符合美國焊接學會（AWS），美國國家標準局（ANSI），美國機械工程學會（ASME）和法國航天學會（SAF）等機構頒發(fā)的各種標準規(guī)范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規(guī)范)和MIL-W-10430(B級)等標準規(guī)范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規(guī)格包裝TIG鋁焊絲線徑：?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36IN（916mm）;MIG鋁焊絲線徑：?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4；MIG鋁焊絲包裝：7.26KGTIG鋁焊絲包裝：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業(yè)。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業(yè)。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業(yè)。
TECHALLOY焊材工廠位于美國馬里蘭州巴爾的摩的美國合金科技公司，具有72年生產鎳基合金、不銹鋼和低合金鋼焊接材料的歷史，在焊接材料領域長期積累的經驗、不斷的銳意進取和技術創(chuàng)新，使TECHALLOY的焊條和焊絲產品始終保持**的工藝性能。穩(wěn)定而出眾的質量，逐漸成為苛刻應用環(huán)境各工業(yè)領域中焊接材料的主流全球供應商。美國合金科技公司專長于生產鎳基合金、不銹鋼焊接材料和其它用途合金線材等，其產量和技術在北美均處于＊＊地位。為美國合金科技公司在中國市場開辟了新的領域。我公司及時交貨和競爭性的價格為TECHALLOY贏得了眾多的客戶。鎳基焊條 Tech-Rod 55 (AWS A5.15)ENiFe-Cl Tech-Rod 99 (AWS A5.15)ENi-Cl Tech-Rod 112 (AWS A5.11)ENiCrMo-3 Tech-Rod 117 (AWS A5.11)ENiCrCoMo-1 Tech-Rod 122 (AWS A5.11)ENiCrMo-10 Tech-Rod 134 (AWS A5.11)ENiCrFe-4 Tech-Rod 135 (AWS)無對應 Tech-Rod 141 (AWS A5.11)ENi-1 Tech-Rod 182 (AWS A5.11)ENiCrFe-3 Tech-Rod 187 (AWS A5.6)ECuNi Tech-Rod 190 (AWS A5.11)ENiCu-7 Tech-Rod 276 (AWS A5.11)ENiCrMo-4 Tech-Rod 620 (AWS A5.11)ENiCrMo-6 Tech-Rod 686 (AWS)無對應 Tech-Rod Weld A (AWS A5.11)ENiCrFe-2鎳基焊絲 TECHALLOY 55 (AWS)無對應 TECHALLOY 72 （AWS A5.14）ERNiCr-4 TECHALLOY 99 （AWS A5.15）ERNiCl TECHALLOY 208 （AWS A5.14）ERNi-1 TECHALLOY 276（AWS A5.14）ERNiCrMo-4 TECHALLOY 413 （AWS A5.7）ERCuNi TECHALLOY 418 （AWS A5.14）ERNiCu-7 TECHALLOY 606 （AWS A5.14）ERNiCr-3 TECHALLOY 617（AWSA5.14）ERNiCrCoMo-1 TECHALLOY 622（AWS A5.14）ERNiCrMo-10 TECHALLOY 625 （AWS A5.14）ERNiCRMo-3 TECHALLOY 652（AWS A5.14）ERNiCrFe-7A TECHALLOY 718（AWS A5.14）ERNiFeCr-2 TECHALLOY 825 （AWS A5.14）ERNiFeCr-1 TECHALLOY C656 （AWS A5.7） ERCuSi-A不銹鋼焊絲 TECHALLOY 307 MO (AWS) 307 MO TECHALLOY 307L (AWS) 307LTECHALLOY 308 308H(AWS A5.9)308 308HTECHALLOY 308 308L(AWS A5.9)308 308L TECHALLOY 308LHS(AWS A5.9)E308LSiTECHALLOY 309 309L(AWS A5.9)309 309L TECHALLOY 309LHS(AWS A5.9)ER309LSi TECHALLOY 309LMo(AWS A5.9)ER309LMo TECHALLOY 310 (AWS A5.9)ER310 TECHALLOY 312 (AWS A5.9)ER312TECHALLOY 316 316L(AWS A5.9)316 316L TECHALLOY 316LHS (AWS A5.9)316LHS TECHALLOY 317L (AWS A5.9)ER317L TECHALLOY 320LR (AWS A5.9)ER320LR TECHALLOY 330 (AWS A5.9)ER330 TECHALLOY 347 (AWS A5.9)ER347 TECHALLOY 383 (AWS A5.9)ER383 TECHALLOY 385 (AWS A5.9)ER385 TECHALLOY 409Nb (AWS A5.9)ER409Nb TECHALLOY 410 (AWS A5.9)ER410 TECHALLOY 410NiM(AWSA5.9)ER410NiMo TECHALLOY 630 (AWS A5.9)ER630 TECHALLOY 2209 (AWS A5.9)ER2209 Techalloy 2594 (AWS A5.9)ER2594不銹鋼焊條 Tech-Rod 308 308H(AWSA5.4)ER308H-16 Tech-Rod 309(AWS A5.4)E309-16 Tech-Rod 309L(AWS A5.4)E309L-16 Tech-Rod 310(AWS A5.4)E310-16 Tech-Rod 312(AWS A5.4)E312-16 Tech-Rod 316L(AWS A5.4)E316L-16 Tech-Rod 317L(AWS A5.4)E317L-16 Tech-Rod 320(AWS A5.4)E320-16 Tech-Rod 320LR(AWSA5.4)E320LR-16 Tech-Rod 330(AWS A5.4)E330-16 Tech-Rod 347(AWS A5.4)E347-16 Tech-Rod 385(AWS A5.4)E385-16 Tech-Rod 410(AWS A5.4)E310-16Tech-Rod 410NiMo(AWSA5.4)E410NiMo-16 Tech-Rod 630(AWS A5.4)E630-16 Tech-Rod 2209(AWS A5.4)E2209-16 Tech-Rod 2594(AWS A5.4)E2594-16不銹鋼焊條品名類別AWS型號典型化學成分,%特點和用途CMnSiCrNiMo不銹鋼焊條Tech-Rod 2209E2209-160.021.650.5222.48.93.3焊UNSN31803類22%Cr雙相鋼,強度高,耐海水腐蝕等Tech-Rod 308LE308L-160.031.650.4319.49.3超低碳308,減少了碳化物析出和晶間腐蝕可能性,低溫韌性好,適于超低溫應用Tech-Rod 309LE319L-160.0351.580.5323.4512.6超低碳309,耐晶間腐蝕,在復合層堆焊及焊接南非熱處理的異材接頭時優(yōu)于309Tech-Rod 310E310-160.111.90.5226.220.95焊接鑄鍛態(tài)的同種合金,也用于異材焊接,全奧氏體焊縫金屬,熱輸入要低Tech-Rod 310HCE310HC-160.412.150.5226.2521.4焊接HK級耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應用Tech-Rod 316LE316L-16/-170.0351.750.5218.712.652.30超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Tech-Rod 347E347-160.551.650.5219.1510.15鈮穩(wěn)定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308Tech-Rod 385E385-160.0152.10.4520.525.24.6焊904L類不銹鋼，制造儲存硫酸磷酸容器設備等，抗應力腐蝕裂紋，耐點蝕隙蝕Tech-Rod 410E410-160.120.680.5212.1焊接403，405，410，416不銹鋼，堆焊于碳鋼上做耐腐蝕耐磨層，耐氣蝕，耐淡水和弱酸侵蝕Tech-Rod 410NiMoE410NiMo-160.030.520.4512.14.550.52焊接和補焊同材鑄件，超低碳，抗裂性紉性均優(yōu)于410，水輪機部件制造和維修的理想材料不銹鋼焊絲品名類別AWS型號典型化學成分，%特點和用途CMnSiCrNiMo不銹鋼焊絲Techalloy 2209ER22090.0161.40.4522.48.53.2雙相不銹鋼焊接Techalloy 308LER308L0.0191.720.4620.810.1Techalloy 309LER309L0.0211.750.5123.412.7Techalloy 310ER3100.111.900.4027.121.025/20合金Techalloy 316LER316L0.0161.870.4819.313.22.25Techalloy 347ER3470.041.650.5219.99.75321,347不銹鋼焊接Techalloy 410ER4100.110.450.3912.5Techalloy 410NiMoER410 NiMo0.020.450.411.84.50.55耐氣蝕部件焊接Techalloy 430ER4300.070.440.3616.5鐵素體不銹鋼低合金耐熱鋼焊絲品名類別AWS型號典型化學成分，%特點和用途CMnSiCrNiMo低合金鋼焊絲Techalloy 80S-B2ER80S-B20.090.550.481.350.551.25Cr-0.5Mo鋼焊接Techalloy 80S-B6ER80S-B60.070.440.365.450.555CrMo鋼焊接Techalloy 80S-B8ER80S-B80.080.450.349.151.059CrMo鋼焊接Techalloy 90S-B9ER90S-B90.110.600.199.00.50.95P91(T91)鋼焊接Techalloy 110S-1ER110S-10.071.550.450.32.300.42σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)Techalloy 120S-1ER120S-10.081.50.450.352.550.50σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)
纖維素焊條品名AWS型號特 性 與 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名AWS型號特 性 與 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低溫工作的儲氣罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相應強度的低合金鋼結構。氣保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。FabCO RXRE70T-1適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。FabCO TR-70E70T-1/T-9低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。FabCO 86RE70C-6MH4金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途Fabshield 4E70T-4有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。Fabshield 7027E70T-7具有優(yōu)良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管線及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管線及各種鋼結構。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。Fabshield 23E71T-GS適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲金屬粉藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性與用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)金屬粉型藥芯焊絲Metalloy 71E70C-6M H40.051.340.7547655927幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊Metalloy 76E70C-6M H40.061.640.7555962827熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用Metalloy VANTAGEE70C-6M H40.051.380.650.4055262225有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本Metalloy 80N1E80C-Ni10.041.140.400.9753562126低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接Metalloy 80N2E80C-Ni20.041.090.342.2653162126低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構Metalloy 80D2E90C-D20.081.940.6672077122相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼Metalloy 80B2E80C-B20.070.820.291.3648057523焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 90B3E90C-B30.070.700.352.3055465420焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 80WE80C-G0.041.190.630.550.6164270424焊接高強度、低合金耐候鋼Metalloy 90E90C-G0.051.320.331.8963169625用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等Metalloy 100E100C-G0.071.500.381.5871278121焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼Metalloy 110E110C-G0.071.630.480.212.2275382722焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能性能及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲Triple-7E71T-1H80.031.010.3450457327用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑TM711E71T-1H80.080.980.5253861429用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接Triple-8E71T1-10.071.250.5353860026低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊TM910E71T1-1M0.060.820.4050556826既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優(yōu)TM-811A1E81T1-A10.100.990.4058769022焊接0.5%Mo耐熱鋼TM-811B2E81T1-B20.060.800.331.2960068321焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼TM-911B3E91T1-B30.080.690.292.3366275218焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼TM-B9E91T1-Ni20.120.600.159.077286915焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼TM-811N1E81T1-Ni10.080.960.420.9851160026用于石化工業(yè)中要求低溫韌性好的鋼結構TM-811N2E81T1-Ni20.080.820.312.5949058024擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺TM-105D2E100T5_D20.112.000.5566976624堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼TM-991K2E91T1K2/K2M0.051.140.191.9255263527具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼TM-105K3E100T2-K30.071.440.481.8466978024堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼TM-110K3-ME111T1-K3MJH80.051.460.320.032.0871875921強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼TM-115E110T5-K30.071.880.562.0471182123焊接80kgf級調質鋼，如A514517鋼TM-125K4R120T5-K40.101.880.420.522.1381491820具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)氣保護焊絲In-Flux308T1E308T1-4/-10.061.280.4920.1410.1744262839焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼In-Flux308LT1E308LT1-4/-10.031.100.7019.609.5042158743焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼In-Flux309LT1E309LT1-4/-10.031.330.6023.1013.0046261437焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼In-Flux309MoLT1E309MoLT1-4/-10.031.200.6023.0012.5041462434用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接In-Flux316LT1E316LT1-4/-10.031.330.5818.8013.1043558733焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼In-Flux347T1E317LT10.051.200.6019.509.5040058735焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼In-Flux410NiMoT1E410NiMoT1-4/-10.030.300.3811.504.301000111720焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼In-Flux2209T1E2209T1-4/-10.041.710.7123.619.1363580724焊接2205雙相不銹鋼自保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)自保護焊絲In-Flux308L-OE308LT0-30.031.100.4420.209.8048364940焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層In-Flux309L-OE309LT0-30.031.730.5823.1012.9048362840焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼In-Flux316L-OE316LT0-30.022.120.4419.1011.9046961440焊接316、316L不銹鋼In-Flux410NiMo-OE410NimOT0-30.030.440.3112.104.6076690421焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊條藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)堆焊焊條Hardalloy 1180.8016.50.505.00.305388765018-2250-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Chrome-Mang0.4014.50.6014.01.06498974050-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Hardalloy 580.061.200.705.5045-5555-60抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊Hardalloy 1403.000.402.030.05357在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊Hardalloy 1481.800.601.8030.03.03643適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度Hardalloy 40TiC3.001.100.808.203950堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件Hardalloy 610.800.500.704.053-5557-63成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊Hardalloy 1-C2.500.501.030.049-5949-59鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性Hardalloy 6-C1.001.001.0030.1,&, lt;, /TD>35-4535-45鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好McKAY C0.030.600.4015.5余量30-40鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa),δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
產品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設計用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接參數抗拉強度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）屈服強度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777（簡稱WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?1、AWS/SFA A5.15 標準，美國特種維修焊材生產企業(yè)R&D工業(yè)公司產。2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）用于哪些方面？–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）技術參數直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 60-100 85-110 90-140包裝重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）化學成份 成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 六、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）使用工藝提示1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭**斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發(fā)動機組的焊接
美國安科代理 現貨供應ARNCO焊絲的常見規(guī)格有：400XT、350XT、200XT、150XT、100XT和300XT NonMag XT、BUXT。300XT和200XT都會產生裂紋（無論細微裂紋或應力裂紋），而若操作合理，100XT和150XT不會產生可見的裂紋。如果加焊耐磨帶的母材金屬類型不同，各種焊絲的預熱溫度也會不同。針對某種特定外徑或者多類外徑尺寸，現在預熱溫度的規(guī)定較以前更加詳細焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨帶時，必須為焊弧提供保護氣體。安科根據經驗了解到，焊接時可使用100%的純二氧化碳，或者使用氬和二氧化碳混合氣體。指定的氬/二氧化碳氣體混合物為；a) 82%氬/18%二氧化碳，或者b) 80%氬/20%二氧化碳水，或者c）75%氬/25%二氧化碳。不應使用其它氬和二氧化碳混合比率，因為它們可能對焊接產生負面影響。必須控制所有氣體的調節(jié)徑流，使向焊孤區(qū)輸送的氣體流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有風條件下，在管具場地或鉆機位置使用移動式耐磨帶焊接設備時，應嚴格注意保護焊槍箱內噴嘴附近的氣流，防止其在焊接時被吹離焊孤。安科200XT焊絲是一種自保護焊絲，因此它不需要保護氣 隨著鉆井技術的進步，對鉆具街頭耐磨性的要求越來越高，必須使用高性能的耐磨材料，才能適應不同類型鉆井的需求。上世紀30年代，采用鎢鈷系列硬質合金耐磨帶，如碳化鎢[2] 等。碳化鎢耐磨帶在裸眼中能較好地保護鉆桿，但堆層組織中高硬度的碳化鎢顆粒對套管產生較大的磨損，影響鉆井工程進度和經濟效益。為此，在國際鉆井工程招標中或國內較深井鉆井中，碳化鎢硬質合金接頭耐磨帶都被明令禁用。上世紀90年代，一種平衡磨損思路被提出，它所堅持的理念是，盡量減小套管的被動磨損，同時允許鉆桿接頭適度磨損。鉆桿耐磨帶焊絲選用硬度大于HRC50，耐磨性較好，磨損率較小。現場應用表明，在減小鉆桿磨損的前提下，能有效地降低套管的磨損。
中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國BS法國AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36耐腐蝕合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?B-3?N10675ERNIMo-10HASTELLOY?C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY?C-22?/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY?C-22HS?N07022HASTELLOY?C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY?C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY?C-2000?N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY?G-30?N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY?G-35?N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES?200N02215ERNi-CIHAYNES?M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES?M413C71580ERCuNiHAYNES?M418N04060ERNiCu-7HAYNES?N61N02061ERNi-1ULTIMET?R31233ASTM B815高溫合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?SN06635AMS 5838HASTELLOY?WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY?XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES?25R30605AMS 5796HAYNES?82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES?188N30188AMS 5801HAYNES?214?(Structural)N07214Structural GradeHAYNES?214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES?230-W ?N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES?242?N10242HAYNES?282?N07208HAYNES?556?R30556ER3556AMS 5831HAYNES?600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES?617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES?625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES?718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES?263N07263AMS 5966HAYNES?HR-120?N08120ASTM B408HAYNES?HR-160?N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES?WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES?X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET?R30155AMS 5794電焊條型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY?B-3?W80675ENiMo-10HASTELLOY?C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY?C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY?C-2000?W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY?G-30?W86030ENiCrMo-11HASTELLOY?G-35?W86035ENiCrMo-22HASTELLOY?XW86002ENiCrMo-2HAYNES?112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES?117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES?C-22?/122W86022ENiCrMo-10HAYNES?182W86182ENiCrFe-3HAYNES?230-W?W86231ENiCrWMo-1MULTIMET?W73155E3155AWS 5795ULTIMET?R31233
ARCOSAWSMilitary應用382ERNiCr-3EN/RN82合金600 601 800自身的焊接以及不銹鋼和碳鋼之間的焊接352ERNiCrFe-7N/A焊接ASTM B163 166 167和168標準內的鎳鉻鐵合金392ERNiCrFe-6EN6a/RN6A鎳鉻鐵與鋼復合，鋼和不銹鋼同鎳基合金的焊接617ERNiCrCoMo-1N/A焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金625ERNiCrMo-3EN/RN625用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼各種類型的焊接，*主要用于625 601 802合金和9%鎳合金的焊接651ERNi-CiN/A工業(yè)純鎳，用于焊接可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵813ERCuNiEN/RN67用于70/360 80/20和90/10銅鎳合金的焊接816ERNICu-7EN/RN60焊接鎳鋼合金B(yǎng)127 163 164 165861ERNi-1EN/RN61用于純鎳鍛件和鑄件的焊接,如ASTM160 161 162 163標準內的合金2216ERNiFeMn-CiN/A用于結節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或者同不銹鋼,碳鋼,低合金鋼和各種鎳合金的焊接C-276ERNiCrMo-4N/A用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及大多數其它鎳基合金的焊接C22ERNiCrMo-11N/A鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼和其它鎳基合金的焊接和鋼的堆焊Alloy59ERNiCrMo-13N/A用于焊接低碳鎳鉻鉬合金焊條1N12ENICrMo-31N12用于焊接鎳鉻鉬合金,如625 800 801 825 6008N12ENICrFe-38N12H用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及碳鋼的焊接4N1AENICrFe-24N1A用于奧氏體鋼,鐵素體鋼和高鎳合金各種類型的焊接,也可用于9%鎳合金的焊接9N10ENiCu-79N10主要用于鎳鋼合金自身的焊接以及它們和鋼之間的焊接352ENICrFe-7N/A焊接鎳鉻鐵合金690(UNS N06690)自身C-276ENICrMo-4N/A焊接C-276合金自身以及大多數其它鎳基合金617ENICrCoMo-1N/A焊接鎳鉻鈷鉬合金以及焊接各種不同的高溫合金
SMC國際超合金集團公司下的焊接產品公司是一家***的鎳基焊材生產廠，公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的產品＊＊后，聯合組成今天的Special Metals Corporation (在國內稱為SMC國際超合金集團)。公司以90余年的專業(yè)經驗開發(fā)生產了本領域中超過85%的產品及＊＊。并按照ISO9002質量認證體系組織生產管理，歷年來取得了包括美國核電NCA3800標準在內的多種國際權威的質量認證。公司生產的各種產品以其穩(wěn)定可靠的質量，以及在各工業(yè)領域中的優(yōu)異表現贏得了世界各地用戶的一致贊揚。鎳基合金焊絲 ENiCrMo-4 ERNi-1 ERNi-CI ERNiCr-3 ERNiCr-4 ERNiCrCoMo-1 ERNiCrFe-6 ERNiCrFe-7 ERNiCrFe-11 ERNiCrFeAl-1 ERNiCrMo-3 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-14 ERNiCrMo-15 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2 ERNiFeMn-CI fm67鎳基焊條 ECuNi ENi-1 ENi-CI ENiCrFe-2 ENiCrFe-3 ENiCrFe-7 ENiCrMo-3 ENiCrMo-4 ENiCrMo-14 ENiFe-CIElectrode 152M鎳Nickel 141焊條A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金屬A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊帶-UP-NiTi4Part 5 NA32鎳-銅MONEL 190 焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊絲-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33銅-鎳MONEL 187 焊條A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金屬A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊帶-UP-CuNi30FePart 3 C18鎳-鉻INCO-WELD A 焊條A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊條A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金屬A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊帶-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金屬A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊帶---NC 80/20 填充金屬-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲---INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲---INCONEL 182 焊條A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-鎳-鉻-鉬INCO C 276 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊條A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊條A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊條A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊帶---INCONEL 625 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊帶-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 625AP 藥芯焊絲---INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲---INCONEL 112焊條A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35鎳-鉻-鈷-鉬INCONEL 117 焊條A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金屬A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-鎳-鐵-鉻INCONEL 718填充金屬A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-鑄鐵NI-ROD 55 填充金屬A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊條A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊條---NI-ROD焊條---NI-ROD 99X 焊條---NI-ROD 44 填充金屬A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金屬---NI-ROD FC55 藥芯焊絲A5.15 ENiFeT3-CI--鎳-鐵NILO CF36 填充金屬---NILO CF42 填充金屬---尼孟合金NIMONIC 263 填充金屬--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金屬--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37
